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轧机轴承设计制造应考虑其套圈的韧性强度

轧机轴承设计制造应考虑其套圈的韧性强度

DATE:2014-1-21  FROM:亿通

  轧机轴承套圈在轧制过程中承受着巨大的交变应力和冲击负荷,特别是轧制合金钢时,轴承圈套产生脆性疲劳断裂的很多。因此,轧机轴承设计制造不应只追求最高的接触疲劳寿命,还应考虑轧机轴承套圈的韧性强度,可适当提高套圈回火温度到200度以上,使其硬度降为HRC58-60左右;但更为有效的办法是采用下贝氏体等温淬火工艺,以获得一定量的 下贝氏体和马氏体复合组织,从而得到最佳强韧性配合。
  在轧机轴承制造过程还应该从以下几方面注意改进:
  1、改进磨削工艺,防止和消除磨削烧伤和裂纹,使用探伤机检查零件 裂纹,从而减少断裂失效的裂纹源。    
  2、用超精研机加工轴承工作表面,提高工作表面粗糙度精度,使其表面为压应力状态,以利提高轴承接触疲劳寿命。    
  3、加强现场管理,避免工作表面磕碰划伤,减少疲劳损坏应力源。   
  4、轴承工作表面形状母线只许凸起,不允许凹形,滚动体最好采用全凸度(或半凸度)滚子,以利避免或减少边缘负荷,提高轴承使用寿命。   
  5、精确控制滚道宽度尺寸,确保滚动体正确引导。    
  6、精确控制套圈及滚子分组,确保轴承外组圆尺寸相互差及轴承游隙一致,保证四列滚子同时受力。    
  7、轴承零件残磁及轴承清洁度要符合行业标准要求,以避免污物引起疲劳剥落损坏。