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解析轧辊轴承与普通轴承之间的区别

解析轧辊轴承与普通轴承之间的区别

DATE:2014-2-15  FROM:亿通

  轧辊轴承是用来支撑轧辊的,和一般用途的轴承相比,轧辊轴承有以下特点:
  承受很高的单位压力。由于轴承座外形尺寸受到限制,不能大于辊身小直径,且辊颈长度又较短,所以轴承上单位载荷大。通常轧辊轴承的单位压力p高达2000~4800 MPa,为普通轴承的2~5倍,而且pv值(单位压力和线速度的乘积)是普通轴承的3~20倍。
  运转速度差别大。不同轧机的运转速度差别很大,例如,现代化的六机架冷连轧机出口速度已达42 m/s,高速线材轧机出口速度达到100 m/s,而有的低速轧机速度只有0.2 m/s。显然,不同速度的轧机应使用不同类型的轴承。
  工作环境恶劣。热轧时轧辊都要用水冷却,且污水、氧化铁皮等容易落人轴承。冷轧机采用工艺润滑剂(乳化液等)来润滑、冷却轧辊与轧件,它们是不能与轴承润滑剂相混的。因此,对轴承的密封提出了较高的要求。
  因此,对轧辊轴承的要求是承载能力大、摩擦系数小、耐冲击,可在不同速度下工作,在结构上,径向尺寸应尽可能小(以便采用较大的辊颈直径),有良好的润滑和冷却条件。
  轧辊轴承有滚动轴承和滑动轴承两大类。
  滚动轴承主要是双列球面滚子轴承、四列圆锥滚子轴承及四列圆柱滚子轴承。滚针轴承仅在个别情况下用于工作辊。滚动轴承刚性大,摩擦系数较小,但抗冲击性能差,外形尺寸较大。多用于板带轧机、线材和钢管轧机上。
  滑动轴承有半干摩擦和液体摩擦两种。
  半干摩擦的滑动轴承主要是夹布胶木轴承,它广泛用于各种开坯轧机、中厚板轧机和型钢轧机。在有的小型轧机上还使用铜瓦或尼龙轴承。金属滑动轴承,主要材料是青铜,因其摩擦系数较高、不耐用,又要消耗有色金属,目前仅用于叠轧薄板轧机卜_.由于轧辊工作温度高(约300C)。故采用沥青做润滑剂。液体摩擦轴承(油膜轴承)的特点是摩擦系数小、工作速度高、刚性较好,广泛用在现代化的冷、热带钢连轧机的支撑辊和其他高速轧机上。液体摩擦轴承的制造精度要求高、成本贵,安装维护要求严格。